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密集架性能工艺配置技术参数说明

发布时间:2022-3-03作者:洛阳宏宝办公家具有限公司点击:413

  一、生产工艺流程,产品成形,生产顺序为:
  1、剪板机剪机,下料;
  2、冲压机钢模切角,打孔;
  3、液压折弯机对拼装料折边成形;
  4、点焊、氧焊、电烛拼装,焊接,初品成形;并对焊接点进行打磨;
  5、金属表面进行脱脂、除锈、酸洗、磷化等九道工序防腐处理;
  6、热固性亚光粉末静电喷涂,200℃高温固化;
  7、验收、包装入库。
  二、材料选用标准:
  1、一般采用进口冷轧钢板或上海宝钢产优质冷钢板,符合SPCCGB912和GB710标准。
  三、产品主体结构:
  该产品主要由架体、底架(座)、两大部分组成,散装运输,现场安装调试。
  1、架体主要由立柱、顶板、挂板、搁板、中封、挡条组成。安装时,立柱下端楔入底架(座)的方孔内,由标准紧软硬件进行固定;面板,顶板用抽芯铆钉和标准紧固件固定在立柱上;挂板、挡板(挡条)两端挂钩穿挺好入立柱挂孔内。
  ★2、搁板:一次性辊压成型,成型厚度为25mm,正面压制两组筋,每组筋3条,每条筋中心到中心距离为10mm,侧面各压一道筋,成型后压筋总数为8条。
  ★3、立柱:截面尺寸45mm*35mm,采用7面6折弯,一次性辊压成型,正面两条起筋,左右两面各起两道筋,成型后压筋总数为6条。
  ★4、挂板:一次性辊压成型,上部为两条分段式短筋,下部为通体筋,压筋总数为3条。中间应冲压企业自身logo,挂板安装后与立柱保持垂直平整,两边不得有缺口。
  四、产品性能点:
  1、架体空间利率>利用率高、储藏量大。
  2、架体顶部设有防尘板,防止高处尘掉落在书籍上。
  3、组装件尺寸公差小,精确度高,互换性强,层板间距可根据实际需要进行调节。
  4、在-40℃—250℃,相对湿度40%-90%,海拔高度不大于6000m。地震烈度不大于6级时,产品不生锈,不变形。
  5、设计外形线条优美流畅,最新国际流行亚光静电喷塑,经久耐用、美观大方、立体感强,充分体现出现文化氛围。
  6、荷载能力:双面每层承重>70kg,配加强筋可达90kg。
  五、金属表面处理及喷涂:
  采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂,磷酸除锈,锌系薄膜型磷化,钝化、清洗、风热干燥后进行亚光静电粉末喷涂,装饰防护性好,附着力强,工艺过程为:55℃—65℃热水脱脂一冷水清洗一冷水清洗一中和一表面调整一35℃-45℃热磷化一冷水清洗一干燥一55℃-65℃热钝化一喷塑(自动喷淋)-200℃高温溶塑一恒温固化。
  六、生产质量要求:
  1、焊接部位牢固:焊点均铁,不变形,焊纹均称,平整,无烧焦,烧穿现象;
  2、金属表面无裂痕,下料,冲压尺寸公差±≤2.0mm;
  3、折弯到位,保持所需角度。邻边垂直度,对边平行度不得<板材厚度2倍。
  4、表面涂层平整光滑,色泽均匀一致,不露底,剥落,起泡现象,无裂纹、划痕等缺陷。
  七、安装质量要求:
  1、架体与底架垂直值<2mm,整列全长公差±<4mm。
  2、安装牢固可靠,无松动现象,整体不变形,不倾斜。